За восемью часами, в течение которых поднимается 150 тонн стали, стоят месяцы подготовки и работа десятков специалистов, задействованных в проекте компании ТИТАН-2. Инженеры, проектировщики, логисты, монтажники, стропальщики и крановщики — каждый из них отвечает за свой участок общей задачи. Газета Маяк проследила путь «ловушки расплава» до ее проектного положения и познакомилась с людьми, которым доверена одна из ключевых систем безопасности будущего энергоблока.
Устройство локализации расплава — важнейший элемент системы безопасности энергоблока с реактором ВВЭР-1200. Оно предназначено для локализации и охлаждения расплава активной (радиоактивной) зоны в случае тяжелой запроектной аварии, предотвращая его выход за предусмотренные проектом границы.
Документооборот при монтаже «ловушки расплава» включает десятки тысяч страниц согласований и требует высокой квалификации инженеров, которые держат в голове множество аспектов проекта. В числе таких специалистов — Александр Ершов, начальник управления по интеграции оборудования Балтийской АЭС. На первый взгляд, может показаться странным, что он связан с проектом Ленинградской АЭС, но, как выясняется, связь очень прямая. «Наше управление отвечает за применение оборудования, которое было ранее изготовлено для Балтийской АЭС, в нашем проекте Ленинградской АЭС», — поясняет Ершов.
«Росэнергоатом» принял решение о применении уже изготовленного оборудования. Наша задача — обеспечить его соответствие действующим федеральным нормам и правилам, чтобы не возникало сомнений в его работоспособности, качестве и безопасности», — добавил он.
Устройство локализации расплава было доработано на заводе «Тяжмаш» в Сызрани, где уже много лет производят оборудование для атомных станций. «Ловушку» разобрали и собрали заново, чтобы подготовить к доставке в Сосновый Бор, и все это происходило под строгим контролем инженеров: каждое движение и манипуляция фиксировались документально и согласовывались, чтобы оборудование было полностью готово к новому месту установки.
«Это не типовая работа, — говорит Ершов. — Она охватывает множество сфер: логистику, технику, документацию и экономику. Результат хорошей работы очень прост: оборудование смонтировано без замечаний и проблем». Прежде чем многотонное оборудование окажется в руках монтажников, кто-то должен представить весь процесс в мельчайших деталях.
Для главного инженера дирекции механо-монтажных работ Андрея Мохнаткина это ежедневная задача. Он выступает связующим звеном между проектировщиками, исполнителями, подрядчиком и заказчиком. Опыт в строительстве у него огромный: он уже много лет в профессии, участвовал в возведении олимпийского стадиона в Сочи и объектов нефтяной отрасли, а в 2020 году решил попробовать свои силы в атомном строительстве.
«Когда разговор заходит о монтаже какого-то оборудования, в голове уже формируется трехмерная картинка помещения. Сразу прикидываешь, как, например, занести бак диаметром три метра в проем два с половиной», — делится он. По его словам, в атомном строительстве цена таких решений особенно высока, так как требования и ответственность здесь значительно выше. Мохнаткин также подчеркивает, что, несмотря на все сложности, на помощь приходят коллеги — узконаправленные специалисты, с которыми можно проконсультироваться перед принятием решения.
С особой теплотой инженер говорит о монтажниках — людях, работающих с очень ценным оборудованием. Все они являются отличными специалистами, но для самых важных работ отбираются только лучшие из лучших. «Это похоже на армейский опыт, когда человека оценивают по поступкам», — отмечает он, добавляя, что к ответственным операциям допускаются только те, кто зарекомендовал себя.
В дирекции по строительству объектов ЛАЭС также работают молодые специалисты, в которых сразу заметили энтузиазм и компетентность. Одним из таких является Сергей Спирин, инженер первой категории проектного офиса ядерных и турбинных островов. Он пришел в ТИТАН-2 меньше двух лет назад из ядерной энергетики, где работал на Кольской АЭС в качестве оперативного персонала.
Смена работы позволила Спирину найти дело по душе: «Атомная станция — это фундаментальное строение, требующее четкого контроля. Все действия регламентированы. Мне нужен драйв, активность, изучение нового, изменение фокуса. Строительство — живой организм, который каждый день меняется, и каждый день приносит что-то новое и интересное». На площадке он курирует процессы от поставки материалов и графиков до исполнения и приемки работ, а его знание уже работающей атомной станции оказалось полезным строителям.
«Мне интересно понять, что такое атомная станция с точки зрения строительства. Я знаю тепловые схемы, расположение оборудования и принципы его работы, а вот процесс строительства, монтажа, бетона, арматуры и геометрии здания — это очень интересно и мотивирует учиться», — говорит он.
Монтаж «ловушки» на четвертом энергоблоке стал для него не первым опытом, но впервые он нес за результат личную ответственность. «Когда все закончилось без замечаний и инцидентов, было чувство: справился. Потраченные силы, бессонные ночи и загруженные выходные оправдались», — добавляет Сергей.
Среди его наставников — Александр Кожухов и Евгений Стенин. Спирин отмечает, что без крепкого коллектива работать было бы гораздо сложнее, и ему действительно повезло с коллегами. «Коллектив подобран очень грамотно. У меня в отделе сложилась сильная команда из пяти человек. Все друг за друга стеной, все поддерживают. Редко так бывает, когда приходишь на новое место работы, а коллектив такой потрясающий», — подытоживает он.
Когда согласования завершены и оборудование доставлено на площадку, наступает время для тех, кто должен физически установить его на место. Для подъема используется тяжелый гусеничный кран Manitowoc 18000, грузоподъемностью до 750 тонн. Начальник участка эксплуатации подъемных сооружений Сергей Базаров объясняет, что одного высокого разряда для работы на такой машине недостаточно. Руководство по эксплуатации крана занимает около четырех тысяч листов, и прежде чем приступить к стажировке, машинисты месяцами изучают документацию, проходят внутреннюю проверку знаний и работают рядом с опытным специалистом не менее трех месяцев.
«Лучшие крановщики — спокойные, уравновешенные и очень ответственные. Первое, что нужно сделать, если что-то идет не так, — остановиться. Не каждый человек это умеет», — подчеркивает Базаров. Для монтажа «ловушки» был выбран сосновоборец Сергей Мелешин, имеющий 15 лет опыта работы на кранах и страстно увлеченный своим делом.
На площадке начальник участка МСУ-90 Александр Афонин и его заместитель Андрей Горпинченко отвечали за то, чтобы к началу операции каждый участник точно знал свою задачу и последовательность действий. Огромный объем документации сопровождала группа инженеров под руководством Анны Шагановой.
«Невозможно тренироваться на оборудовании, которое стоит огромных денег и весит сотни тонн, — говорит Афонин. — Поэтому опыт накапливается от других операций и предыдущих монтажей». Специалисты ТИТАН-2 впервые устанавливали устройство локализации расплава на атомном энергоблоке еще в 2009 году, и с тех пор технология многократно отрабатывалась.
Для самого Афонина это не первая «ловушка»: он уже участвовал в монтаже на энергоблоке № 1 со своим коллективом. При подборе коллектива учитываются навыки каждого. «Не бывает такого, чтобы один человек умел все, — объясняет Горпинченко. — Каждый занимается своим делом: кто-то зачищает, кто-то такелажит, кто-то монтирует. У каждого своя специализация, и на этом формируется бригада». Бригадир знает, кого куда поставить, и все проходит без разногласий.
«Мы в такие места залезаем, что йоги позавидуют. Бывало, вытаскивали за ноги: залезешь — а сам выбраться уже не можешь. Робот туда не доберется», — делится опытом Александр Афонин. Он также отмечает, что его бригадир Денис Волошин с ним уже на протяжении трех стройок, и он прекрасно понимает, как организовать работу и какой инструмент нужен.
Сам Волошин, человек немногословный, но знающий свое дело, имеет почти 20 лет опыта в профессии. Он начинал работать на Ростовской АЭС и успел поработать на нескольких объектах, включая строящийся энергоблок № 2 ЛАЭС-2 и АЭС «Аккую» в Турции. «Ловушка» на строящемся энергоблоке № 4 для него уже третья в карьере, и именно он подсказывает руководителям, кого можно задействовать в процессе монтажа.
«Первым делом определяются стропальщики, у нас они одни и те же, кому разряд позволяет работать с крупногабаритным оборудованием. Дальше уже идут монтажники, которые знают, что и как. Это важно, чтобы человек знал, что нужно делать, если какая-то нештатная ситуация, быстро мог сориентироваться», — поясняет бригадир. Он также отмечает, что на его памяти ни разу при монтаже «ловушки» не было проблем. Это подтверждают и другие участники процесса: вся предшествующая подготовка всегда настолько тщательная, что вероятность того, что что-то пойдет не по плану, стремится к нулю.
Именно из этого — инженерной подготовки, опыта, профессиональной специализации и умения слышать друг друга — складываются восемь часов, в течение которых 150 тонн стали поднимаются над площадкой и становятся точно на свое место. Без права на ошибку — это не только следствие внедрения самых передовых технологий, но и вопрос глобальной безопасности населения и подтверждение того, что атомная энергетика — это надежно.